Бур KRAFTOOL INDUSTRIE, ZENTRO 5 x 160 мм, SDS-plus (29310-160-05)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT CARBIDE 14 х 260 мм, SDS-plus (29320-260-14_z02)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT CARBIDE 5 х 160 мм, SDS-plus (29320-160-05_z02)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT CARBIDE 5 х 110 мм, SDS-plus (29320-110-05_z02)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT, CARBIDE 6 х 110 мм, SDS-plus (29320-110-06_z02)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT CARBIDE 6 х 160 мм, SDS-plus (29320-160-06_z02)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT, CARBIDE 8 х 110 мм, SDS-plus (29320-110-08_z02)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT CARBIDE 8 х 210 мм, SDS-plus (29320-210-08_z02)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT, CARBIDE 8 х 160 мм, SDS-plus (29320-160-08_z02)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT, CARBIDE 10 х 160 мм, SDS-plus (29320-160-10_z02)
Бур KRAFTOOL INDUSTRIE, ZENTRO 6 x 110 мм, SDS-plus (29310-110-06)
Бур KRAFTOOL INDUSTRIE, ZENTRO 6 x 160 мм, SDS-plus (29310-160-06)
Бур KRAFTOOL EXPERT 14 х 160 мм, SDS-plus (29320-160-14_z01)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT, CARBIDE 12 х 160 мм, SDS-plus (29320-160-12_z02)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT CARBIDE 6 х 210 мм, SDS-plus (29320-210-06_z02)
Бур KRAFTOOL INDUSTRIE, ZENTRO 8 x 160 мм, SDS-plus (29310-160-08)
Бур KRAFTOOL INDUSTRIE, ZENTRO 10 x 110 мм, SDS-plus (29310-110-10)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT CARBIDE 10 х 210 мм, SDS-plus (29320-210-10_z02)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT, CARBIDE 8 х 260 мм, SDS-plus (29320-260-08_z02)
Бур KRAFTOOL INDUSTRIE, ZENTRO 6 x 210 мм, SDS-plus (29310-210-06)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT, CARBIDE 6 х 260 мм, SDS-plus (29320-260-06_z02)
Бур KRAFTOOL CERATIZIT CARBIDE 10 х 260 мм, SDS-plus (29320-260-10_z02)
Бур для перфоратора — это инструмент, которым пробиваются отверстия в бетоне, камне или кирпиче. Любой бур состоит из нескольких элементов: хвостовика (с помощью которого он фиксируется в патроне перфоратора), спирали и отверстий, предназначенных для очистки от накопившейся пыли. Важнейшей частью бура является его наконечник — режущая часть, проделывающая отверстия в рабочей поверхности. Наконечник изготавливается из усиленного металла, крепится точно по центру и остро затачивается — всё это позволяет обеспечить максимально эффективную работу бура.
Иногда бур путают со сверлом, что в корне неверно. Сверла используют в дрелях, которые проделывают отверстия круговыми движениями, а буры используются в перфораторах и проделывают отверстия с помощью ударных поступательных движений. Из-за этого (а ещё из-за того, что буры используются для работы с очень твердыми материалами вроде камня или бетона) их делают из намного более прочного металла. Кроме того, бур закрепляется в патроне перфоратора нежестким способом, а сверло в дрели — жестким. Наконец, бур может иметь несколько разных режущих кромок, а его хвостовик оснащен дополнительными выступами.
Чтобы быстро и надежно фиксировать буры в перфораторах, были изобретены хвостовики под номенклатурой SDS — Slotted Drive Shaft («стержни с прорезями»). Преимущество таких хвостовиков состоит в том, что они устанавливаются в патрон без затягивания. Бур при этом не удерживается в патроне намертво, а может ходить взад-вперед, как поршень; кроме того, он не скользит при вращении благодаря некруглому сечению хвостовика. Таким образом, удар перфоратора ускоряет только сам бур, а не тяжелый патрон, что делает работу с SDS-хвостовиками гораздо более производительным, чем с хвостовиками других типов.
Наиболее распространены два основных типа буров SDS — SDS-Plus и SDS-Max. Разница между ними в первую очередь основана на размере: у SDS-Plus хвостовики имеют длину в 10 мм, а у SDS-Max — 18 мм. Кроме того, они различаются по областям использования — если вам предстоит сверлить твердые материалы, такие как бетон и камень, вам понадобится SDS-Plus; если же вы будете работать с мягкими материалами вроде дерева и пластика, то вам подойдет бур SDS-Max. SDS-Plus как правило имеют диаметры 5, 6, 8, 10, 12 мм и длину 110, 160 и 210 мм. Самые частые размеры в SDS-Max — это 40х570 и 52х570 под трубы для водопровода, 55х930 для выполнения пролома во время монтажа канализации, 80х570 для создания отдушин в фундаменте. Кроме этих двух типов, стоит упомянуть SDS-Tec — новейший тип буров, рассчитанных на максимальную производительность и идеально подходящих для сверления твердых абразивных материалов.
Для улучшения рабочих характеристик буров их часто покрывают особым покрытием. Например, черный оксид делает бур более устойчивым к высокой температуре и защищает его от коррозии. Нитрид титана алюминия применяется для обработки режущей кромки, в несколько раз повышая ее износостойкость, прочность и работоспособность. Карбонитрид циркония препятствует налипанию обрабатываемого материала к поверхности инструмента и предназначен для работы с цветными металлами. Наконец, алмазное покрытие, выполненное гальваническим методом в два слоя, необходимо для работы с твердыми материалами. В целом буры с алмазными наконечниками предназначены для работы с прочным бетоном (в том числе армированным) и камнем. Если планируете бурить более мягкие материалы, вроде низкокачественного непрочного бетона, можно использовать буры с наконечниками из победита.
Чтобы бур прослужил вам как можно дольше, при работе с ним нужно соблюдать несколько простых правил:
✔ Во время бурения периодически очищайте желобки бура от забившейся пыли — в противном случае перфоратор начнет работать с усиленной нагрузкой, что приведет к его быстрому износу
✔ Следите за осью бурения — если вы перекосите бур, работающий на больших оборотах, он сломается
✔ Подбирайте насадки индивидуально под каждый перфоратор
✔ Если вы планируете бурить глубокие отверстия, сначала пробурите там же отверстия покороче с помощью буров одинакового диаметра
✔ Попав на арматуру, тут же перестаньте бурить, а затем продолжайте, но уже на малых оборотах
✔ Используйте специальные смазки для буров (которые выпускаются теми же заводами, что производят перфораторы) и регулярно смазывайте хвостовик
Заявка на расчет
Вход на сайт
Вы сможете следить за состоянием заказов, получать бонусы. Вам станет доступен личный менеджер и многое другое...
ЗарегистрироватьсяРасскажите друзьям об этой странице
